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鈦合金材料與制品加工技術的發展特點
由于鈦合金制造成本高，為了降低成本，鈦合金在整個金屬材料市場的競爭力以較低的價格提高。人們普遍認為鈦與其他材料相比具有無可比擬的優越性能，但鈦的價格往往令消費者(尤其是汽車制造商)望而卻步。高質量、低成本鈦合金的出現必將有助于鈦及鈦合金的推廣應用。
從國內外應用現狀和鈦加工技術的發展來看，鈦及鈦合金的塑性加工技術未來將朝著以下方向發展:
1)高性能，即開發具有更高使用溫度、更高比強度、更高比模量、更好耐腐蝕性和耐磨性的合金。
2)多功能，即開發具有各種特殊功能和用途的鈦合金，如高阻尼、低膨脹、恒阻、高阻、抗電解鈍化和儲氫、形狀記憶、超導、低模量生物醫用等鈦合金，進一步拓展鈦及鈦合金的應用。
3)深化傳統合金的研究，提高現有合金的實用性能，通過設備和工藝的改進，擴大傳統合金的應用范圍。
4)采用先進的加工技術、大型連續加工設備，發展連續加工技術、直接軋制技術、冷成形技術和近凈成形技術，提高鈦合金生產效率、成品率和產品性能。
5)降低成本，開發不含或幾乎不含貴金屬元素的合金，并添加廉價元素如鐵、氧和氮，開發易于加工和成形、易于切割、合金元素和母合金便宜的鈦合金。開發鈦合金，利用禁用材料，提高禁用鈦的回收率和利用率。這對降低民用鈦合金的成本尤為重要。
6)利用先進的計算機技術模擬工件的變形和加工過程，預測金屬微觀結構的演變，預測產品的機械性能(屈服強度、拉伸強度、伸長率和硬度等)。并設計或改進模具和工裝；分析和處理測試結果，減少測試量，提高工作效率，降低開發成本。
